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產品類別:模具硅膠

產品名稱:樹脂雕塑模具硅膠

報價

產品詳情

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   樹脂雕塑模具硅膠有加成型模具硅膠和縮合型模具硅膠兩種,前者屬于apex英雄下载到一半进度条不走了怎么办,與固化劑的配比為1:1。后者屬于工業級硅膠,與固化劑的配比為100:2-3。

   因為樹脂雕塑產品一般尺寸較大,而且花紋非常精細,紋路比較復雜,所以用來制作硅膠模具通常使用刷模工藝的比較多,這樣能夠更好的將產品復雜的紋路給清晰的復制出來。使用灌模工藝的一般適用于那些花紋比較簡單的樹脂雕塑產品。

樹脂雕塑模具硅膠特點

抗撕拉能力強、拉力好,做出來的硅膠模具更耐用,不變形;
特調產品,不冒油,解決了翻模樹脂產品時出現冒油的現象;
低縮水率≤1‰,翻模次數多,硅膠模具使用壽命長久;
模具硅膠硬度、粘度、操作時間可按需調整,滿足不同客戶要求。
耐燒性能優秀,可耐高溫能達到180℃-250℃,加入特殊耐燒劑后,耐高溫可高達300℃,解決了因樹脂產品在固化過程中放熱而導致出現燒模的現象;
樹脂雕塑模具硅膠
操作方法
工藝品模具制作
以花紋簡單的小件工藝品為大家講解硅膠的灌模工藝操作流程(以縮合型為例):


①將硅膠與固化劑按100:2-2.5進行配比混合攪拌均勻;
②把配比好的硅膠放入抽真空機中進行抽真空排氣泡處理,使做出來的產品光滑無氣泡。沒有真空機的可以延長固化時間,讓氣泡自然排出,但效果不是很理想;
在已經制作好的模種及??蟶嚇紓ㄍ浚┥弦徊惴彩苛?,將模種固定在中間,把排完氣泡的硅膠緩慢平穩的倒入??蚰?,直至硅膠完全覆蓋住模種,然后靜止等其完全固化;
等到模具硅膠完全固化后即可進行脫模,取出硅膠模具進行邊緣處理。
一般硅膠模具做好建議放置24小時后在進行投入使用,可發揮出模具的最佳使用效果。

注意事項


硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,避免出現硅膠不固化現象;
配置好的液體硅膠要在可操作的時間內盡量用完;
原模型產玻璃、陶瓷或涂有涂料時,原模型用洗發香波溶液或肥皂水均勻涂一遍,待水份揮發后,再灌注或刷涂模具硅膠,有利于更好脫模;
加成型硅膠和縮合型硅膠不能相互接觸,否則會是硅膠"中毒",造成硅膠不固化;
加成型硅膠操作時不能與水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿及含有氮、磷、硫的化合物接觸,使用時不能混入這些物質,避免硅膠出現不固化現象。

硬度選擇

硬度范圍

0度-0度以下

 5度   

10度-20度

25度-35度

40度

45度-60度

硬度用途建議
 

0度以下超軟,一般用途硅膠娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客戶需求。

柔軟度一般,一般用于制作硅膠制品,也可以用于小而精細的翻糖模、皂模、移印膠頭等。

適用于各種灌模類產品,柔軟性好、抗撕拉性好、適用的產品有蠟燭手工皂、工藝品、糖果巧克力、異形石膏線等。 抗撕拉性最好、硬度偏高、不變形,適用于分片刷模,比如各種水泥制品、文化石砂巖浮雕產品、樹脂工藝品及輪胎模等。 很硬,類似運動鞋鞋底,適用于填充,電子灌封這方面,不建議開模。 硬度高于50度時硅膠會變脆,抗撕拉性能下降,沒有柔韌性,適合填充,不建議開模

技術參數

縮合型硅膠參數

外觀

白色/半透明

硬度(邵氏A)  

15±2

20±2

25±2

30±2

33±2

40±2

硫化劑添加量(%)

2-3

動力粘度(mPa.s)

13000±2000

17000±2000

25000±2000

27000±2000

25000±2000

15000±2000

拉伸強度(MPa)

2.5

2.8

3.4

4.0

3.5

撕裂強度(KN/m)

16±2

19±2

24±2

25±2

21±2

伸長率(%)

380

530

410

420

450

180

密度(g/cm³)

1.08

1.09

操作時間(min)

30-50

30-40

30-50

硫化時間(h)

4-5

3-4

4-5

線收縮率(%)

0.3


 包裝規格
模具硅膠鐵通包裝

   樹脂雕塑模具硅膠主要用于復模大中小件樹脂模型工藝擺掛件、工藝品雕塑、 動物泥塑模具、精細玻璃鋼雕塑、人物雕塑、動漫游戲人物模型定做,傳統類石膏像、觀音石膏像模具、泥雕模型、動物泥塑模具、玻璃鋼雕塑。

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